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排列三走势图和值1000:溫濕度對點膠(灌膠)的影響!

2019-08-14  來自: 排列三大小奇偶走势图 瀏覽次數:31

排列三大小奇偶走势图 www.fbhzqp.com.cn 點膠,又稱灌膠涂膠或打膠,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。分為單種膠水涂覆及多種膠水混合涂覆,根據產品涂覆要求也可使用手動設備及自動設備進行,表面處理及涂覆行業用來進行前段MASK或三防需求產品直接膠水涂覆,是非常重要的工藝之一。

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季節氣候影響點膠機、灌膠機的主要因素。主要包括環境濕度、溫度兩大指標的變化:具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時節,空氣的相對濕度較大,甚至可達到飽和而秋冬兩季則空氣干燥、濕度??;就氣溫而言,夏季比冬季高出許多,兩者之間zui大可相差將近30~40℃(此處是以室內無暖氣的南方地區為例來作比較)。對于這些差異如不加注意,很可能在復合時會產生下列問題:空氣潮濕時,膠水經常固化不徹底,也就是干不透,殘留黏性大,嚴重的甚至可在對復合膜作剝離時觀察到有拉絲的現象,特別當薄膜本身吸潮性較大,比如用尼龍膜復合時就更容易產生這種現象;其次,潮濕的空氣會在上膠網紋輥上產生冷凝,從而將水分帶入到膠盆中,隨著時間的推移,膠水逐漸由透明變得混沌、發白,以至失去粘結作用;濕熱高溫亦使得膠水的保存比較困難,配好的工作膠液如當天用不完,放置過夜之后,經?;岱捉崢?,形成凝膠(果凍啫喱狀)。與之相對的是,在冬季天冷時,之前沒用完的工作膠液隔夜之后依然保持良好的透明流動性,甚至不必分批分次摻入新配的工作膠液內,就可直接拿來上機使用。另一方面,在氣溫較低的冬季,膠水會變得粘稠,流平性下降。當復合機高速運轉時,膠盆內容易產生大量的氣泡堆積在膠水表面以及上膠網紋輥邊緣,這時有可能造成空泡轉移,上膠量不足,影響復合牢度;同時,由于流平分散性能不佳,復合膜的外觀效果也會變差,比如膠水的流平紋比較明顯,有時呈橘子皮狀,當用于復合鋁箔或鍍鋁膜時,如果印刷面有大面積的白墨或淺色油墨時,更容易形成小白點、斑點;另外,由于冬季氣溫低,熟化房的溫度與外界環境溫度相差很大,如果保溫措施做得不夠到位,則熱量的散失速度遠比高溫的夏季為快,這往往使得熟化房內溫度達不到設置溫度(一般為50℃)。因此熟化的效果亦受到一 定的影響,在同等的熟化時間下,復合牢度有可能比夏季時偏低一些。

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分析造成以上現象的原因,就要了解水分和溫度對膠粘劑的影響。首先,對于點膠機,灌膠機常用雙組份聚氨酯膠粘劑來說,水分如同其中的主劑即聚酯/聚醚多元醇一樣,可與固化劑中的NCO基團反應。據測算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化劑,當然,這是就純粹的反應重量比而言,在實際當中,混入工作膠液內的水分在與固化劑反應時是與主劑相競爭的。但不管到底有多少水分參與了反應,這無疑是消耗了固化劑,使得其與主劑反應的量達不到原來設定的工作配比,因此也就造成了固化的不徹底和殘留黏性。而膠粘劑的粘度和反應活性則與溫度有著很大的關聯。膠粘劑廠家給出的粘度值是以25℃為標準溫度用旋轉粘度計測量出來的,這意味著實際使用時,工作環境的溫度在夏季可比其高出10余度,而冬季天冷時可能比其低上20℃有多。膠水的粘度正好與溫度高低相反,即同樣的膠水在溫度高時表現出來的粘度值較低,流動分散性能好,溫度低則粘度高,流平差。另外,膠粘劑的兩個組份之間的交聯固化反應,在溫度低時反應速度慢,溫度高時反應速度快,這也恰恰是為何要有熟化房的原因(加快固化反應速度,提高生產效率)。

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